20Cr13鋼是一種種通常用的304不銹鋼，含有較高的熱難度、抗脫色性和非常好的減震性。在弱灼傷媒質中含有非常好的耐灼傷性，對惠陽淡水和這里的海水﹑蒸汽式和自然空氣當然也有可以的耐灼傷性。熱加工處理后整體安全性能好，具有廣泛性應用于汽輪發電機組電機轉子末嫩葉﹑緊固連接螺母和對耐灼傷性和強固性規定要求較高的罐體及具體構件。生產方式應用揭示，20Cr13鋼經1050℃退火甚至會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，沖洗韌度相關性變低。高的高溫回火可衡量其組織安排和能力在用高溫下平衡，耐腐化高。20Cr13鋼錠熔煉去應力退火后進行調質，超過用戶數的要求的耐腐蝕性指數公式。某次實驗室用單媒介和多媒介表面調質冷去加工制作工藝 ，借助700℃溫度回火避免表面調質步驟中的垂直裂開。表為20Cr13的化學反應有效成分。

耐壓報告中主要包括的放涼液為10%F-2000水基有機溶劑液，一些全稱有機溶劑液。鍛壓和去應力退火后的一個寬度相同之處的2OCr13葉輪,裝進RT3-120-11型全黏膠合成纖維臺車爐，落實10型全黏膠合成纖維臺車爐O0℃恒溫7.5h,單有機溶劑首份后，單有機溶劑分為實施(F-2000有機溶劑液+有機溶劑液+空)冷，調質坯料為700℃恒溫18h空冷(回火工藝設計)。顯微阻止主要包括奧林巴斯。GX51M型金相光學顯微鏡﹑氏氏硬性在線檢測用HL-2000氏氏硬性計，分為取2000氏氏硬性計mm高倍坯料和120mm力學性耐熱性坯料，實施耐壓報告和闡述。

從該圖需要得知，各個的蘸火蒸發后措施需要得見各個的蘸火硬性。單有機溶劑液蒸發后的面硬性可滿足462HB,種種有機溶劑蒸發后措施的蘸火面硬性滿足456HB。漸漸與試品服務中心的差距加強，四種蒸發后措施的硬性連續不斷有效降低。這證實四種蒸發后措施都滿足了光潔度的意義。單有機溶劑液蒸發后可擁有較高的蒸發后進程和均勻分布的小金屬材質晶粒馬氏體組建，但是硬性略少于兩有機溶劑蒸發后措施。

下圖的光潔度標準弧度也也會判斷，這有兩種空氣冷卻塔后方式方法的馬達葉片橫縱向光潔度標準形似。這意味著三者說是*淬透的產品。當馬達葉片*淬透時，馬達葉片的服務中央和面上都贏得了馬氏體。所以，當馬達葉片蘸火時，面上空氣冷卻塔后較快，馬氏體最先進行提升 。當馬達葉片面上的馬氏體提升已過去完成時，服務中央位址進行了馬氏體提升。但馬氏體比容大，終極組織結構承載力在面上變成拉承載力，心室變成壓承載力。當面上的切向拉承載力少于載荷拉承載力，突破鋼的斷裂現象抗力時，變成蘸火橫縱向波浪紋。這說是為啥單導電介質空氣冷卻塔后發生波浪紋的原故。所采取了多物質高頻淬火蒸發，所采取了空冷-物質冷-空冷法。葉片蒸發前期所采取了預冷（空冷），蒸發運行比較慢，奧氏體和過冷度奧氏體葉片不可造成了最大的回彎失真；物質蒸發工作最快蒸發至Ms點之下，制止珠光體應用；在決定空冷工作中，考慮到蒸發運行比較慢，能夠解決馬氏體積太熱膨脹造成的的剛度。故此，多物質蒸發葉片不可造成了磨痕。多導電材質放涼葉輪樣板的運動學效果測式。測式成果如表如圖所示。能夠看得出，雙導電材質放涼能夠推動。JBT2006容量式壓縮視頻機20Cr13葉輪的要求。這20Cr13葉輪調質生育技術已適用于鍛軋廠的生育實踐操作中。

多物質保壓受到的表面表面淬火組識略厚，氏硬度偏低。高溫度回火后，晶粒大小與單物質保壓受到常規同。多物質保壓受到的調質葉輪機質量指標均高達地方標準化JBT6908-2006的追求。鍛軋廠的生孩子實踐性取決于，憑借多物質保壓，多物質保壓更有效完成Cr陽陰葉輪表面表面淬火堅向裂口。