7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的檢查是否成份：
7Mn15鋼的物理化學好分（效率百中考分數，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的性能指標：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼一種高韌性度奧氏體行無磁塑模鋼，在多種多樣感覺下都恢復相對穩定的奧氏體組織機構，具有著更加低的磁導率，高的洛氏對抗強度、強度，好的耐腐蝕橡膠性。基于高錳鋼的冷作固化現像，切屑生產制造較困境。適用持續高溫退火處理的工藝，不錯調整氫氟酸處理物的顆粒劑與分散感覺，以此看不出地促進鋼的切屑生產制造的性能。適用乙炔氣軟氮化的工藝，不錯進一個步驟加快鋼的的表面洛氏對抗強度，上升耐腐蝕橡膠性，有效地加快運用人類壽命。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的的用途：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼適宜研發無磁塑膠硅膠模具、無磁滾柱軸承簡述他耍求在強人體磁場中不有磁檢測的構造零件及運轉情況。與此同時，仍然該鋼更具高的高溫高壓硬度標準和程度，也能否用以研發在700~800℃下安全使用的熱作塑膠硅膠模具。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱精加工：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的導熱性性差有，鑄造裝扮爐溫度因素不應過高，需慢慢加熱，保溫層耗時標準至少長，以可以保障鋼中氧化物有力固溶，鍛后強度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鑄造工藝設計規范性見下表：
活動 | 高溫體溫/℃ | 均勻加溫時段/h | 始鍛體溫/℃ | 終鍛溫度/℃ | 放涼 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱加工流程：
予備熱辦理（去應力退火）：
應用高溫作業去應力退火方法，進行加熱水溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶除理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶溫差為1150~1180℃，保溫時段為鹽浴爐15~20min/mm，室內空氣爐30min/mm，冷卻塔導電介質為水，固溶抗拉強度為20~22HRC，金相組織機構為奧氏體＋未溶以此增碳物。
有效期進行處理：
下表為不同的法定期限耗時后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
精力精力/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃期限，堅硬程度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃時間，洛氏硬度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶的溫度為1180℃，水淬。
⒈期限熱度為650℃，期限的時間20h，氏硬度為48HRC。
⒉時限的溫度為700℃，時限時間2h，密度為48.5HRC。
與眾不同階段時鋼的光潔度見下表：
形態 | 精鑄 | 熱處理 | 固溶 | 期限 |
對抗強度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
各不相同溫度固溶和限期解決后的磁學穩定性下表：
熱加工施工工藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶清理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶外理，700℃，2h有效期外理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶治理，650℃，20h期限治理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的實驗室氣體氮碳共滲：
為了更好地增加硅膠模具密度、耐磨涂層性，需要所采用有機廢氣氣體氮碳共滲解決。滲氮溫度560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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