7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是種高錳釩系無磁塑料模具鋼，擁有如此低的導磁比率，高的光潔度和標準，良好的耐腐蝕性，路過盡量的熱補救后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的催化材料：
7Mn10鋼的化學工業組成成分（性能百積分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性能及借款用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁壓鑄模具鋼，在一些的情形下都能實現穩固的奧氏體，兼有如此低的導磁公式，高的硬性和剛度，比最合適的耐磨涂層性，較高恰當的的熱清理（固溶＋有效期）后，兼有比最合適的整體的性能。根據7Mn10鋼兼有高的溫度過高硬性和剛度，滬隆繼個性化推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產制作：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛鑄新工藝實驗室管理標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱進行處理工學藝：
解矯熱除理（固溶處理）：
進行高溫熱處理回火生產工藝，高溫氣溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和實效解決：
固溶攝氏度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的廢氣氮碳共滲：
方便提供磨具洛氏硬度和耐磨橡膠性，可采用了氣態氮碳共滲治理。滲氮溫差560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。