4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38原材料鋼材型號4J38。
1.24J38近意鋼號4J38鎂合金近意于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38素材的枝術的標準YB/T5241-1993《低脹大金屬4J32、4J36、4J38和4J40枝術先決條件》。
1.44J38有機化學精分見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 空間 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱整理考核機制條件法律規定的增大指數公式特點考察試板按過述形式精加工生產和熱整理:將半生產設備試板微波加熱至840℃?10℃,保暖層1h,水淬,再將試板精加工生產為生產設備試板,在315℃?10℃保暖層1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38的種類規格型號與銷售環境的種類有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38熔鑄與精密鑄造加工用非負壓體感器爐、負壓體感器爐和電弧放電爐熔鑄。
1.84J38選用慨況與特殊性必須該合金類是在20世際80時代初在東北地區最新發明取得成功。經余年施用,耐腐蝕性安全的。常見適用生產制著微波射頻腔體、內波導等配件。寸尺精度等級、界面變厚度均贏得完美成果。施用中應嚴格要求設定熱正確處工院藝和生產藝流程,以切實保障材料耐腐蝕性的安全的性。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38性溫能
2.1.14J38熔化攝氏度區間金屬凝固點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線增加比率標準單位中規定,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
試件熱治療獎懲制度 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在二氧化碳保護的下熱處理加熱至800℃,隔熱保溫1h,以較小于300℃/h的車速冷至200℃下揭曉 | 1.4 | 1.6 |
在氫氣防護下蒸汽加熱至850℃,隔熱保溫1h,以不太于300℃/h運行速度冷至200℃一下入選 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在查看氧氣的防護下,燒水至900℃,保冷1h,以不于300℃/h的速度快冷至200℃下列入選 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38黏度ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電機械性能電阻功率率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38帶磁能
2.54J38催化性合金鋼在臭氧層、淡水區和大海含有必須的耐蝕化性。
三、4J38力學性能
3.14J38新技術基準指定的使用性能
3.24J38環境室內溫度及很多室內溫度下的力學結構耐磨性
3.2.14J38抗拉強度碳素鋼各不相同狀況的抗拉強度見表3-1。
3.2.24J38拉申特性各種合金多種狀態下的拉申特性見表3-1。
表3-1[2,3]
鎳鋼壯態 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)動態 | 769 | - | 153 | - |
去應力退火的情況 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應對率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38耐用和金屬疲勞能
3.44J38身體疲勞耐熱性
3.54J38應力松弛能
3.5.14J38韌性模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38定型耐腐蝕性4J38碳素鋼因具有硒,熱代工作廠耐腐蝕性比效差。在錳、硒設計元素有相應比倒的生活條件下,熱代工作廠耐腐蝕性可得到緩解。該碳素鋼鍛打水溫正常在980~1120℃。冷代工作廠耐腐蝕性很好,冷扎應變力速率量多達50%之間,冷拉應變力速率量多達70%之間。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38焊接生產耐磨性
5.34J38鑄件熱工作新工藝該合金鋼的熱工作可包含:消滅應力應變熱辦理回火、里頭熱辦理回火及固定化工作。
(1)去掉壓力固溶處理為去掉零件圖在設備手工加工后的殘存壓力,要對其進行去掉壓力固溶處理:530~550℃,保暖1~2h,爐冷。
(2)當中退火處理為避免不銹鋼在帶鋼,冷拔、冷沖壓激光加工處理時中誘發的激光加工處理通戶想象,以便于依然激光加工處理。鋼件加熱到830~880℃,保溫30min,爐冷或空冷。
(3)動態平衡化凈化清理為收獲含有較低的變形指數又能使其效果動態平衡的凈化清理。一半用四段凈化清理。
a)不均的化:在加水中,不銹鋼中的硫氰酸鹽徹底固溶和不銹鋼化種元素趨向于不均的。鏜孔在保護區團隊氛圍中,加水到830℃,隔熱20min~1h,調質。
b)回火:在回火歷程中就能個部分消滅由熱處理引發的彎曲應力。部件采暖器到315℃,保熱1~4h,爐冷。
c)不穩化時間:使碳素鋼的的尺寸不穩。工件的采暖器到95℃,保溫層48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38表層進行治理工學院藝表層進行治理可主要包括噴砂、拋光處理或磷化處理磷化。各種合金快速可用25%溶劑在70℃下磷化處理磷化,清理掉被氧化皮。
5.54J38車削手工生產制造與銑削特點該錳鋼車削手工生產制造特點較好。手工生產制造時適用速度鋼或孔狀錳鋼屬具。車削時會讓用冷凝劑。該錳鋼銑削特點較好。
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