1.4112（X90CrMoV18）不銹鋼材料概述

打造高硬度與耐腐蝕性的結合之選

1.4112（又說 X90CrMoV18）是含鉬、含釩的高碳馬氏體鋁合金，隸屬于德國規格 EN 10088 中的鍛造度鋼種之六。該相關材料在相輔相成高對抗強度、高品質耐磨橡膠的功能和一定的抗金屬腐蝕不銹鋼304的而且，也包括正常的拋光劑的功能，是工業生產教育領域中是受追捧的精致鋁合金多種類型。

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化學成分參考（典型值）

高碳水分含量事關其密度程度強，鉬和釩的放入加強其耐蝕性和紅固定性，尤其選主要用于熱整理后需求高密度與細密的尺寸的零部件。

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關鍵性能指標

• 洛氏硬度（HRC）： 熱處理后可達 58~62

• 耐腐蝕性： 較傳統馬氏體鋼you越，適用于潮濕環境及輕度化學腐蝕環境

• 熱處理響應： 可通過淬火+回火提升硬度與韌性

• 磨削性與加工性： 較強，但需高質量刀具與冷卻液

• 拋光性能： 優異，適合用于光學或裝飾用途

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應用領域

1. 精密刀具制造：如醫用手術刀、工業切削刀片、剪刀、gao端美工工具

2. 工業設備部件：用于閥門部件、泵軸、高磨損區域的緊固件

3. gao端消費產品：如高檔廚房刀、瑞士jun刀、儀器外殼

4. 汽車與航空部件：適用于高應力環境中的耐磨軸類或連接件

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熱處理建議

• 預熱： 600~800°C

• 淬火： 1050~1100°C，油冷或空氣冷卻

• 回火： 150~250°C，具體根據目標硬度和應用場景而定

• 退火： 軟化處理可在800~850°C進行后緩冷，便于后續加工

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對比優勢分析

與傳統不銹鋼材質如 1.4034 或 1.4021 相較，1.4112 賦予更強的碳含磷量及各種合金無素比例圖，使其兼具：

• 更高的硬度與耐磨性

• 更好的拋光效果，滿足gao端美學與功能需求

• 較佳的耐腐蝕能力，適合食品、醫療等要求較高的行業

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推薦客戶使用建議

• 若對好產品有高氏硬度、高損壞性想要，改進措施選擇經專注熱凈化處理的 1.4112 的材料。
• 覺得采用等鐵離子打孔或快走絲打孔以縮減生產制作承載力。
• 拋光劑時選取多道方法藝可擁有磨砂結果，非常適合展示板類或精密五金數控刀具上的類貨品。

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