GH4049鎂硬質硬質金屬都是種繁雜鎂硬質硬質金屬化的 Ni-Cr-C基難彎曲幾率中高溫鎂硬質硬質金屬。通常適用于制造技術中國航空啟傾向的增壓葉子,是根本的增壓運行葉子用材其一。目前中國多采用了小鑄錠間接實施軋件成材的新加工制作工藝 。鑄錠間接軋件成材新加工制作工藝 優點和缺點是軋件火次多，一半為15~16火，彎曲幾率量很弱，僅有8% ~ 10%，棒材面刮痕多，機器設備棒材銑削量大。該鎂硬質硬質金屬（見表1)中具有刺激性w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)到達6%，另外具有刺激性固溶突破的稀有種元素W、Mo相應晶界突破的稀有種元素C、Bt和凈化水晶界的稀有種元素Ce。

來用單獨連軋工序設備和溫控可塑性連軋工序設備生產的軟件，穩定性均能考慮技術性經濟條件的想要（表2)

原料高倍團隊相對GH4049合金類熱扎棒材的技術設備狀況中未對高倍阻止修出確定相關規定，順利通過金相觀察分析表明，運用了隨便軋件施工方法出產的棒材金屬材質晶體度為0~5級（圖1a)，金屬材質晶體度很不不勻;而運用了控溫彈性軋件施工方法出產的棒材金屬材質晶體度尋常為1 ~6級，相對較不勻(圖15)。

GH4049鎳鋼的鎳鋼化階段很高，鎳鋼斷裂抗力太大，熱種植制造蠕變差，熱種植制造高溫使用范圍窄（見圖3)。圖3表示，鎳鋼的撓度逐漸地高溫回落而增多，蠕變則回落。在1120℃時，鎳鋼的伸展效果撓度a,為100MPa、8為80%，斷裂抗力降低,含有較高的熱種植制造蠕變、但當高溫少于1120℃時，伸展撓度o,更快的曾加而蠕變逐年回落。GH4049鎳鋼鑄錠加溫高溫標準規定為（ 1180土10)℃，終軋高溫為≥1050℃。一半時候下，鑄錠從首份到開軋，高溫回落約40 ~ 50℃，這個時候鑄錠面上高溫大慨是1130 ~ 1150℃;其他管理方面鑄錠在鑄軋方式中，軋件面上一直與大方得體了解,高溫回落相對快，斷裂抗力隨高溫回落而逐漸曾加，斷裂蠕變回落馬上，曾加鑄軋的難度很大。為可以保障鑄軋高溫,軋件不許不回爐另加溫,使用多火次小斷裂量的鑄軋，一半火次為15~16火，每火斷裂量需要控住在8% ~10%。那樣種植釀造工藝相對比較落敗，種植工作效率很低,盡管就沒有辦法使用自定義種植。

鑄錠選取控溫韌勁鑄軋工藝技術，對鑄錠和后面坯料采取有效相應的措施,應對了馬上鑄軋的不良環境,這樣的方法步驟完成鑄軋的優點和缺點正確表明（表3)。

(1)錳鋼鑄錠使用恒溫熱擠壓開坯的新工藝設備，是完成高防難和變形CH4049錳鋼冷軋鋼棒材分娩的改革研發新工藝設備,實踐教學體現了都是種有郊完成CH4049錳鋼冷軋鋼棒材自定義分娩，可能偏態提供分娩使用率，提供偏態生活效果的改革研發枝術;(2)錳鋼電渣錠用更加均勻化制造處工院藝能改變了鑄錠中氫氟酸處理物的情形，提升錳鋼的熱制造塑性變形;(3)合金鋼選用衡溫柔韌輪制工藝流程,能在最佳的彎曲攝氏度區間車確定熱生產，限制了軋件火次，促進了原料棒材的內部人員和表面上產品質量。