F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)近意鋼材牌號
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的化學上含量:
鎳鋼 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的生物學性能指標:
黏度 | 8.0 g/cm3 |
溶點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在常溫狀態下鎂合金的廠家耐腐蝕性的小值:
鋁合金壯態 | 抗拉密度密度 | 屈服值力度 | 連通率 |
固熔加工處理 | 650 | 300 | 35 |
254O耐熱合金性: 高的鉬濃度甚至高鉻和氮濃度使254O極具不錯的耐點生銹和耐細縫生銹的使用性能。銅的含有了在任何酸中的耐生銹性。最后,主要是因為它的較高的鎳量和高的鉻、鉬量,使254O具有著的抗彎曲應力結垢崩裂的耐磨性。
1 大規模的當場實驗性和廣的采用生產經驗揭示,因此在略高的溫暖下,254O在海里的水中也具備的耐縫縫的腐蝕的特性,只要少常見的不繡鋼兼具這一種功效。
2 254O在諸如此類紙業公司洗白種植需要的呈酸性液體和氧化反應性鹵化物液體中的耐防氧化力量可與耐防氧化力強的鎳基金屬和鈦金屬相對來說美。
3 仍然254O具備有較高的含氮量,因為其機誡構造比品種的奧氏體不銹鋼圓管要高。凡此種種,254O還兼具的延伸性和沖撞抗彎強度并且的可焊結性。
4 254O的高含鉬量能使其在滲碳時有較高的被氧化速度快,故而在磷化處理后都具有比普通級304不繡鋼更凹凸不平的的表面。但這對該鋼的抗氧化性找不到非常不利的不良影響。
254O 的金相構造:
254O為面心萬立方晶格機構。要有奧氏體團體機構,254O通常是在1150-1200華氏攝氏度的高溫下退火工藝的。在某個狀況下,原料咨詢中心機會有合金材料之間相(χ相和α相)的污跡。但在一樣環境下,這些對沖交易擊的強度和抗的腐蝕效果都不導致。當安裝在600-1000華氏攝氏度的范圍內內時,這部分相也許 在晶體疆界上沉淀。
254O 的耐耐酸性性:
254O的含碳量很低,這是因為著因熱處理加熱而引致炭化物揮發的危險區性是比較小 的。該鋼縱使在600-1000華氏攝氏度下經一個個小時敏化處里后仍能進行施特勞斯晶間結垢應力測試(Strauss Test ASTMA262細則E)。不過,能夠該鋼的高鋁合金分量。在以上的的溫度比率內材料間相有能夠在晶粒度交界上析晶。這樣乳濁液物沒有使該鋼在被浸蝕會影響材質中廣泛應用時有突發晶間被浸蝕的危險的。因而可做出焊而沒有突發間晶被浸蝕。不過在熱的濃中,這樣乳濁液物能夠在熱會影響產業園區內帶來晶間被浸蝕。在帶有像氯化物,溴化物或碘亞鐵離子硫酸銅溶液中一般的型304不銹鋼會隨時以點被浸蝕,接縫被浸蝕或承載力被浸蝕裂開的類型因為輪廓線被浸蝕的侵襲。可是,在那些時候下,鹵化物的會出現會提速均被浸蝕。是在無空氣氧化性的酸中含鹵化物會出現的時候下也是既然如此。在純中,254O比316硬性型不繡鋼還具有多很多的抗侵蝕性。但在高質量濃度時與904L(NO8904)型冷庫保溫隔熱板的表層相對,254O的抗金屬腐蝕力量則稍弱。在所含氯亞鐵離子的中,254O還具有大的抗被侵蝕力。伴隨能夠會產生一部分被侵蝕和光滑被侵蝕,因此 316普通級型鋁合金不可能采用中,雖然在平常高溫下254O能否中用配制的中。在分界線的如下區域中內不比害怕發生點腐燭。但必需想方設法防止出現接縫的具有。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,常見的的不銹鋼材料的耐腐化範圍是很現有的,而254O則能在一樣寬的濃硫酸濃度和溫暖的超范圍內用途。
254O應該用域:
254O碳素鋼有的是種運用方面的板材,在大多數重工業方面都能運用:
5 頁巖油、石油天然氣廠生產儀器,如石油天然氣廠生產儀器中的水紋管。
6 再生牛皮紙、造紙廠增白機械,如再生牛皮紙烹飪器、增白機械、過濾程序洗衣器用的桶缸和輥子等。
7 發電機組廠廢氣脫保護裝置,主要的操作布位有:吸納塔的塔體、廚房煙道、檔門邊、內件、消防噴淋裝置等。
8 水上系統或海洋操作,如發電廠內用海洋急冷的薄壁管冷凝器管材、海洋改變操作裝置、即便在海洋將不游動的裝置中也還可以適用。
9 脫鹽工業品,如制鹽或除鹽系統。
10 熱交流器,更是要格外重視在有氯化合物工作上情況中的熱交流器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。