DIN EN 1.4305不透鋼（X8CrNiS18-9材質）是非洲的標準的奧氏體耐耐腐材質，插入硫以加強車削加工性能指標，但其在偏酸和氯化物物料中的耐耐腐性不足，在這部分物料中施用時，會會出現點蝕或腔耐腐形成。X8CrNiS18-9 鋼在切銷過程中中會構成短切屑，由于特備實用作機加工制作。原因用料性，這款304不繡鋼也被稱是易鉆削鋼。
與1.4301材料較之，DIN 1.4305 V2A 極具挺高的硫占比并包含的 1.0% 的銅。
下表舉出了針對鑄件解析的 1.4305 不銹鋼管無機化學完分。
| 耐腐蝕化學物質， ％ | ||||||||||
| 標 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
手記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物理上的成分 | |
| 體積，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻功率率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 應力松弛模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導電因子，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 平均水平熱熱脹常數，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
材質 1.4305 不銹鋼管在恒溫下固溶固溶處理必要條件下的機械化性能指標和抗晶間蝕化力。
| 機械設備制造的性能（固溶退火工藝） | |||||||||
| 區縣（區縣） | 標準化 | 鋼種（鋼號） | 以豪米為基層單位的直經 (d) 或機的薄厚 (t) | 硬度標準（HB），≤ | 0.2%軟弱承載力（MPa），≥ | 1% 塑性變形剛度（MPa），≥ | 拉伸承載力承載力（MPa） | 受力率，%（橫向聯系） | 耐晶間腐蝕不銹鋼 |
| 非洲連盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 設備使用性能（固溶淬火） | |||||||||
| 部委（區縣） | 規范標準 | 鋼種（鋼號） | 產品的壯況 | 板材的厚度（mm），≤ | 0,2 % 示弱強度 (Mpa), ≥, (橫排) | 1 % 妥協效果 (Mpa)，≥（橫截面） | 抗拉比強度比強度（MPa） | 伸展率 (%), ≥, (橫項) | 耐晶間腐燭 |
| 澳洲加盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下面為原材料1.4305304不繡鋼熱治理，如熱熔融、固溶退火工藝。
| 熱做成型 | 固溶滲碳 | ||||
| 規范 | 稱呼（鋼號） | 熱度，℃ | 放置冷卻形式 | 的溫度，℃ | 冷凝的方式 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 冷空氣 | 1000 到 1100 | 水、空氣當中 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼材料不要硬底化。
硫的加盟會在車削激光加工操作過程中會造成斷屑，會讓1.4305的原材料很大好機器激光加工。而且，在加工工藝操作過程中必需加強組織領導足夠降溫，以不要電壓不穩。
因為 1.4305 鋁合金具有 0,15-0,35% 的硫，那么悍接能力差，在悍接的過程中會出現熱開裂，但磨擦焊包括但不限于。這樣難以避開焊，小編建議實用 1.4462 或 1.4370 的焊管。
仍然生成了硫，1.4305不銹鋼裝飾管容易腐爛晶間腐化。在呈酸性和氯化物媒介中應用時，會發生點蝕或空腔耐腐蝕。
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