GH4099(GH99)是 一種生(sheng)活(huo)高(gao)鎳鋼(gang)(gang)化的鎳基時(shi)間(jian)鋼(gang)(gang)板鎳鋼(gang)(gang),用(yong)(yong)鈷(gu)、鎢、和(he)鋁、鈦等屬(shu)性全(quan)方(fang)位的增幅,使鎳鋼(gang)(gang)極具(ju)較高(gao)的熱(re)強求,900℃看(kan)看(kan)需(xu)要(yao)安全(quan)便用(yong)(yong),*高(gao)運作溫(wen)暖能夠達到(dao)1000℃。 該鎳鋼(gang)(gang)組(zu)織組(zu)成部分(fen)保持穩定,并極具(ju)感到(dao)滿意的冷熱(re)變化(熱(re)脹冷縮)代(dai)加工熔融(rong)和(he)補(bu)焊生(sheng)產的工藝(yi)耐磨性,適用(yong)(yong)于研制(zhi)飛機熱(re)車機點燃室和(he)加力(li)點燃室等高(gao)溫(wen)度鋼(gang)(gang)板承(cheng)力(li)補(bu)焊組(zu)成部分(fen)件,用(yong)(yong)該鎳鋼(gang)(gang)研制(zhi)的玄幻(huan)鋼(gang)(gang)板組(zu)成部分(fen)件,可在固(gu)溶外(wai)理后不經過時(shi)間(jian)外(wai)理之(zhi)間(jian)安全(quan)便用(yong)(yong)。基本服務有(you)鋼(gang)(gang)板和(he)絲材,也(ye)需(xu)要(yao)生(sheng)產的鋼(gang)(gang)板和(he)鍛(duan)件。
中文字幕名
GH4099
類 型
鎳基有效期的板材合金(jin)屬
*高任務環境溫度
1000℃
用料鋼材牌號
GH4099(GH99)
文件名
1GH4099(GH99)簡要
? 1.1、板材(cai)鋼(gang)號
? 1.2、GH4099(GH99)
? 1.3、GH4099(GH99) 原材料的(de)的(de)技(ji)術規則
? 1.4、GH4099(GH99) 檢查是(shi)否的成分(fen)
? 2.1、GH4099(GH99) 溫性能
? 2.2、GH4099(GH99) 硬度(du)
? 2.3、GH4099(GH99) 電性阻率
? 2.5、GH4099(GH99) 化學上的(de)特性
2方法效能與的要求
? 3.1、注射成型能
? 3.2 、錫焊(han)耐熱性
? 3.3 、外壁熱解決(jue)
1GH4099(GH99)說明(ming)
GH4099(GH99) 熱除理體系
原材料經(jing)1140~1160℃,空(kong)冷凈(jing)化整理(li);銅焊(han)絲經(jing)1100~1140℃,空(kong)冷凈(jing)化整理(li)。
GH4099(GH99) 品種規模(mo)與(yu)情形
生產(chan)的(de)帶(dai)(dai)鋼板料(liao)δ0.8~4.0mm的(de)帶(dai)(dai)鋼板料(liao)和d0.3~10mm的(de)冷壓模(mo)材,均固溶加工和堿鈍(dun)化處(chu)理(li)后生產(chan)。
GH4099(GH99) 煉制與鑄造加工制作工藝
合金鋼進行真(zhen)空泵光(guang)感應(ying)爐加(jia)電渣重熔(rong)加(jia)工過程出產(chan)。
GH4099(GH99) 應用領域情況與特殊性符合要求
用該合(he)金材料材料弄成的飛(fei)機汽(qi)車(che)發思想加力可以調節噴頭結構件(jian),現在已經過(guo)使用的考(kao)驗,并注(zhu)入(ru)批量化產量,可改善汽(qi)車(che)發思想稱重和變(bian)長(chang)。
1.1、的原(yuan)材料(liao)類(lei)型
GH4099(GH99)
1.2、GH4099(GH99)
同類鋼種 ЭП693,ХН68МВКТЮР(芬蘭(lan))
1.3、GH4099(GH99) 原料的技(ji)能原則
GJB 1952-1994 《飛機維修用低溫鋁合金冷(leng)軋鋼板(ban)(ban)簿板(ban)(ban)正(zheng)確》
GB 5333-1985 《空(kong)航(hang)用HGH99合金材料銅焊絲系統情況》
BZ 44-903B-06 《GH99合金屬冷軋鋼(gang)板簿板技(ji)木(mu)情況》 (撫順鋼(gang)鐵廠企(qi)標)
1.4、GH4099(GH99) 檢(jian)查(cha)是否(fou)有效成分
表1-1
C | Cr | Ni | W | Mo | Al | Co | Ti |
≤0.08 | 17.00~20.0 | 容量 | 5.00~7.00 | 3.50~4.50 | 1.70~2.40 | 5.00~8.00 | 1.00~1.50 |
Fe | B | Mg | Ce | Mn | Si | P | S |
≤2.00 | ≤0.005 | ≤0.010 | ≤0.020 | ≤0.40 | ≤0.50 | ≤0.015 | ≤0.015 |
注:B、Ce按(an)算出(chu)量下(xia)載。
2、GH4099(GH99) 物理性及(ji)物理功(gong)能
2.1、GH4099(GH99) 熱性食物能
2.1.1、GH4099(GH99) 熔融環境溫度范圍內 1345~1390℃
2.1.2、GH4099(GH99) 熱導率 見表2-1。
表2-1
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m·C)) | 10.47 | 12.56 | 14.24 | 15.91 | 18.00 | 19.68 | 21.77 | 23.45 | 25.54 | 27.21 |
2.1.3、GH4099(GH99) 線熱脹指數公式 見表2-2。
表2-2
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 | 20~1000 |
α/10-6C-1 | 12.0 | 12.4 | 12.8 | 13.0 | 13.7 | 14.2 | 14.7 | 15.1 | 15.3 | 17.4 |
2.1.4熱擴散作用率 見(jian)表2-3
表2-3
θ/℃ | 10 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/(10-6m2/S)) | 2.5 | 2.7 | 3.0 | 3.3 | 3.6 | 3.9 | 4.0 | 4.3 | 4.4 | 4.55 |
2.2、GH4099(GH99) 孔(kong)隙率
ρ=8.47g/cm3
2.3、GH4099(GH99) 電性(xing)阻率
表2-4
θ/℃ | 14 | 110 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
ρ/(10-6Ω.M)) | 1.373 | 1.403 | 1.414 | 1.427 | 1.440 | 1.443 | 1.457 | 1.452 | 1.423 | 1.393 | 1.357 |
2.4、GH4099(GH99) 磁(ci)能型 金屬無吸引(yin)力
2.5、GH4099(GH99) 化(hua)學反應特(te)點(dian)
2.5.1、GH4099(GH99) 化性
2.5.1.1、GH4099(GH99) 鋁合金在冷空氣材質中疲勞試驗100h的防被氧化時延和晶界防被氧化見表2-6。
表2-6
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 | 1010 |
氧化物(wu)效率/(g/m2·h) | 0.017 | 0.084 | 0.212 | 0.481 |
晶界脫色/mm | 0 | 0.0064~0.0086 | 0.0160~0.0192 | 0.0288~0.0320 |
2生產工(gong)藝性與標準(zhun)
3.1、軋制機(ji)械性(xing)能
3.1.1、 合金鋼鑄造裝爐高(gao)溫≤700℃,電(dian)(dian)采(cai)(cai)暖(nuan)(nuan)器(qi)(qi)高(gao)溫1120~1160℃,開鍛高(gao)溫不小于1050℃,終(zhong)鍛高(gao)溫不小于980℃。熱扎(zha)帶鋼熱扎(zha)電(dian)(dian)采(cai)(cai)暖(nuan)(nuan)器(qi)(qi)高(gao)溫1110~1150℃,終(zhong)軋(ya)高(gao)溫不小于850℃。木板荒軋(ya)電(dian)(dian)采(cai)(cai)暖(nuan)(nuan)器(qi)(qi)高(gao)溫1130~1150℃,精軋(ya)電(dian)(dian)采(cai)(cai)暖(nuan)(nuan)器(qi)(qi)高(gao)溫為1110~1130。
3.1.2、 各種(zhong)合金的深沖比率是(shi)2.08,翻(fan)遍比率是(shi)1.64,*小問去(qu)傾斜角值為0.77δ,旋薄率是(shi) 71.7%
3.1.3、當冷磨損2位30%時,實木板材的已經再(zai)心(xin)得(de)溫差為(wei)(wei)900℃,*再(zai)心(xin)得(de)溫差為(wei)(wei)1080℃。
3.2 、焊接加工使用性能(neng)
碳素(su)鋼具比較滿意的(de)手工(gong)電焊(han)(han)焊(han)(han)技術流程(cheng)安全性能,十(shi)字塔接(jie)手工(gong)電焊(han)(han)焊(han)(han)裂痕相關性性高于(yu)15%,就可(ke)(ke)以(yi)用(yong)手掌工(gong)氬(ya)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)、自然鎢級氬(ya)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)、縫(feng)焊(han)(han)和電焊(han)(han)、等(deng)技巧確定共(gong)同手工(gong)電焊(han)(han)焊(han)(han)。電阻值難(nan)見的(de)待(dai)焊(han)(han)表層(ceng)確定酸洗鈍化。該碳素(su)鋼可(ke)(ke)與GH3030、GH3044、GH3128等(deng)高的(de)溫度碳素(su)鋼,確定氬(ya)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)和縫(feng)焊(han)(han)。
3.3 、表面上熱操作(zuo)
3.3.1、零(ling)配件熱(re)處置前后(hou)輪應將外(wai)觀(guan)污垢(gou)和臟污的洗滌清潔,以(yi)避免在(zai)熱(re)處置時出現(xian)外(wai)觀(guan)高斯模糊結垢(gou)。
3.3.2、產(chan)品(pin)(pin)熱外理(li)后的(de)(de)氧化的(de)(de)皮,可以使用吹(chui)砂(sha)步驟或(huo)用帶有(you)(you)的(de)(de)鈍化處理(li)液清除垃(la)圾純潔。產(chan)品(pin)(pin)在來進行內阻焊前務必(bi)用帶有(you)(you)的(de)(de)鈍化處理(li)液清除垃(la)圾外表面(mian)。