4J29

一、4J29概述 

4J29硬質硬質合金文件鋼又名可伐(Kovar)硬質硬質合金文件鋼。該硬質硬質合金文件鋼在20～450℃有與硅硼硬鋼化玻璃鋼類似的線脹大比率，居里點較高，并有優良的較低溫度組織安排穩固性。硬質硬質合金文件鋼的硫化膜緊密，能比較好地被植物鋼化玻璃鋼浸潤性。且不與汞用，符合在含汞蓄電池放電的智能儀表中選用。是電真空體器材大部分膠封成分文件。

1.14J29食材鋼材牌號4J29。

1.24J29相仿品種見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J29用料的工藝標準規范YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金材料4J29和4J44工藝要求》。

1.44J29化學上的材料見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%，其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱治理管理制度規范規定標準的變形因子及高溫公司保持穩相關性的能檢檢制樣，在氮氣氣體內加熱至900℃?20℃,保冷1h，另加熱至1100℃?20℃，保冷15min，以并不太于5℃/min速度慢冷至200℃左右新鮮出爐。

1.64J29優良品種樣式與供應信息形態優良品種有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29熔鑄與冶煉工藝設備用非蒸空感受到燈爐、蒸空感受到燈爐或焊弧爐熔鑄。

1.84J29用慨況與特殊性追求該合金類鋼是通用版的典型示范的Fe-Ni-Co硬安全玻璃板板封相連接金鋼。經航空公司工廠里適用，性穩固。重要用在電進口真空元電子器件如反射管、自由振蕩管、酒精燃燒管、磁控管、氯化鈉晶體管、密封圈插口、繼電、一體化電路原理的產生線、汽車底盤、設備殼、支撐架等的安全玻璃板板封接。在用中應能挑選的安全玻璃板板與合金類鋼的增大因子相適應。通過適用溫暖按照嚴厲驗測其低溫環境參與穩固性。在生產過程中 中應參與相應的熱辦理，以以確保村料兼備優秀的深沖引伸性。當適用鍛材時應當按照嚴厲驗測其水密性性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29性熱能

2.1.14J29融化平均溫度表的范圍該合金鋼融化平均溫度表約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J29比熱容在0℃時，比熱容為440J/(kg?℃)；在430℃時，比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線變形指數標準明文規定明文規定α1(20～400℃)=(4.6～5.2)?10-6℃-1；α1(20～450℃)=(5.1～5.5)?10-6℃-1(當適用單晶體管時超出為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29密度計算

2.34J29電能

2.3.14J29電阻器率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

表2-2[1] 

2.3.14J29功率電阻攝氏度公式見表2-3。

表2-3[1] 

2.44J29吸引力能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29鎂合金的磁塊能見表2-4[1]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.98T，矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29電化學能力合金屬在大氣質量、惠陽淡水和海里的水有不錯的耐金屬腐蝕性。

表2-4[1,2] 

三、4J29力學性能 

3.14J29技術設備標準規程規程的功效

3.1.14J29密度深沖態帶材的密度應符合要求表3-1的法律法規。的厚度并不嚴重于0.2mm時未作密度查驗。

3.1.24J29抗拉抗壓強度能力抗拉抗壓強度抗壓強度絲材和帶材的抗拉抗壓強度能力抗拉抗壓強度抗壓強度應貼合表3-2的約定。

表3-1 

表3-2 

3.24J29制冷及一些工作溫度下的運動學性能參數

3.2.14J29抗拉強度冷應變力率有50%的帶材，在有差異 滲碳溫度因素下的抗拉強度見圖3-1。

3.2.24J29彎曲機械性能參數參數耐熱合金（去應力滲碳態）在恒溫的彎曲機械性能參數參數見表3-3。冷應力比率為50%的帶材，在不一樣去應力滲碳環境溫度下的彎曲機械性能參數參數見圖3-2。

表3-3[1,5] 

3.34J29更久和應力松弛耐磨性

3.44J29疲憊值特點

3.54J29Q彈功能

3.5.14J29活力模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變溫度γ→α相變溫度在-80℃下。

4.24J29時間間隔-工作溫度-安排轉型弧線

4.34J29金屬企業機構化開展含量的金屬按1.5約定的熱凈化處理監督機制凈化處理后，再經-78.5℃制冷，不超乘以4h還應冒出馬氏體企業機構化開展。但當金屬含量的不那時候，在常溫下或超高溫下將有其他限度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)的轉變，相變時伴如今重量彭脹效用。金屬的彭脹常數相關增高，招致封接件的內內應力激增，甚至是會導致位置搞壞。的影響金屬超高溫企業機構化開展不穩性的重點關鍵因素是金屬的化學工業含量的。從Fe-Ni-Co四元相圖示行看，鎳是不穩γ相的重點原素，鎳含量的較為增高極為有利的于γ相的不穩。隨金屬總變型率增高其企業機構化開展越傾向不穩。金屬含量的偏析也可能性會導致部分城市城市的γ→α相變。除此之外金屬材質晶粒粗長也會加速γ→α相變。

4.44J29晶粒大小度大小大小度度基準標準文件深沖態帶材的晶粒大小度大小大小度度應不大于7級，大于7級的晶粒大小度大小大小度不宜已經超過表面積的10%。板厚為大于0.13mm的帶材估摸著均晶粒大小度大小大小度度時，沿帶材板厚為目標晶粒大小度大小大小度數個應不高于5個。

冷應變率為60%～70%的厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后，按YB027-1992附錄A評級，其晶粒度見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29壓延成型能該各樣硬質和金都具有優秀的冷、熱加工制作能，可制作而成各樣僵化圖型的部件。但應避開在含的歡樂氣氛添加熱。在冷扎時，當帶材的冷應力力率超出70%時，淬火處理后該促使延性各向；冷應力力率在10%～15%面積時，各樣硬質和金在淬火處理后該導致金屬材質晶粒大小急驟長大成人，也將造成各樣硬質和金的延性各向。當終應力力比率為60%～65%，金屬材質晶粒大小度為7～8.5級時，其延性各向小[2,4,7～9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29點焊加工功能該鎂鋁合金可選取釬焊、熔焊、電容焊等具體方法與銅、鋼、鎳等材料點焊加工。當鎂鋁合金中鋯占比多于0.06%時，將影晌木板的氬弧焊點焊加工質量水平，以至于使焊接縫干裂。

該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29配件上的熱操作加工過程熱操作可主要包括：減少剪切力熱辦理、中部熱辦理、空氣凈化去氣操作、預脫色操作。

(1)去掉壓力熱處理為去掉部件在機誡制作加工后的殘存壓力要實現去掉壓力熱處理：470～540℃，保溫層1～2h,爐冷或空冷。

(2)在期間退火處理為徹底消除和金在冷軋鋼板、冷拔、冷冷沖模時中因起的激光加工生產硬底化狀況，以便于隨時激光加工生產。工件產品要在干氫、細化氨或真上空，熱處理加熱到750～900℃，保暖14min～1h，但是爐冷，空冷或水淬。

(3)活性炭過濾去氣采取解決元件定型后，預鈍化采取解決前，需采取濕氫采取解決，采取解決需要采取除油。運作需要在供大于求濕氫中，燒水到950～1050℃，外保溫10～30min,最后爐冷。

(4)預防防氧化反應物的整理和金在濕氫整理后，熔封前尋常要實現預防防氧化反應物的整理，使和金的表面生成二維碼多一層薄厚豎直、低密度的防防氧化反應物的膜，該防防氧化反應物的膜與基體切合堅固，且能較好地與熔融的夾絲玻璃侵潤。產品在濕氫整理后，在共要800℃的水汽中防防氧化反應物的。產品的增重在0.2～0.4mg/cm2位置為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29界面加工工藝設計界面加工可作噴砂、拋光劑、鈍化處理。

零件與玻璃封接后，為易于焊接，需去除封接時生成的氧化膜，可將零件在10% 10%的水溶液中，加熱到70℃左右，酸洗2～5min。

該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29車削制作生產制作制作生產制作與銑削機械功效該鎳鋼車削制作生產制作特點和奧氏體不銹鋼304類同。制作生產制作時運用高速的鋼或孔狀鎳鋼普通刀具，低速行駛車削制作生產制作制作生產制作。車削制作生產制作時促使用空氣冷卻劑。該鎳鋼銑削機械功效優異。