GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159硬質耐熱不銹鋼屬是在國際多相鈷基持續持續高熱天氣硬質耐熱不銹鋼屬（MP硬質耐熱不銹鋼屬）的理論知識上不斷發展的時候的這種環保型高防度多相鈷基持續持續高熱天氣硬質耐熱不銹鋼屬。它的具體優勢特點是：憑借冷膨脹首選在面心萬立方基體中會致帶來交叉點網狀結構分布圖制作的斑片狀ε相來阻住位錯的長程運動健身而帶來增幅，再由限期治理 揮發彌散的Ni3X相攝入增幅。該合多金具非常高防度、順暢的塑韌度和高的剛度防腐蝕不銹鋼抗力等，并在650℃的持續持續高熱天氣下仍能控制其高防度的性能特點。該硬質耐熱不銹鋼屬這不僅可廣在中國航空打火機的持續持續高熱天氣立即擰緊高強螺栓等零件及運轉情況，也可在剛度防腐蝕不銹鋼生態下（如浮游生物大氣氛圍生態）當兵的無人機用非常高防度立即擰緊件。生產的具體優良品種是冷拉棒材。

1.1GH159素材型號GH159。

1.2GH159相進品種MP159()。

1.3GH159相關材料的技術應用的標準

Q/6S992-1992《低溫擰緊件用GH159鎂合金冷拉棒材》(杭州飛機維修原料理論研究院所)

C3S284-1993《溫度過高固定件GH159鎂合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159耐腐蝕組成見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱辦理制度管理固溶辦理1040～1055℃,4～8h,水冷式 在溫度對其進行48%?1%的冷拔傾斜＋追訴時效辦理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159平種金橋銅業跨接線的截面積大小與供貨情況能供貨d5～25mm的冷拉棒材，供貨情況為冷拔態。

1.7GH159融煉與鋁鑄造流程用于正空室自感應加正空室焊弧重熔的雙聯生產方式流程。

1.8GH159用途概貌與層次性特殊要求該合金屬包括代替航天打火機的擰緊件，在600℃下性能參數動態平衡，有利于用。是現有好的航天打火機擰緊件產品。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159融化工作溫度區間融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線熱膨脹公式見表2-2(冷拔＋追訴時效階段)。

表2-2[3] 

2.2GH159導熱系數ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電效能合金類的熱敏電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159吸引力能合金類在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159檢查是否穩定性

2.5.1GH159耐侵蝕耐熱性該錳鋼材料都更具好的抗漏洞侵蝕和扯力侵蝕裂縫的效率。在類型的氯化鐵科學實驗中未表明漏洞侵蝕和點蝕。在擦鹽校正中未發生磨損。循環浸漬表明該錳鋼材料都更具較好的抗氫脆和扯力侵蝕裂縫的效率。

三、GH159力學性能 

GH159技能細則中規定的性能參數見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2制造形態的棒材經期限加工后，其伸展、長時間能力和氏硬度應貼合表里法律法規的規范。當棒材的伸展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久特性可在潤滑-收窄組裝檢驗上判斷。試板應當在23h內損傷。試板潤滑個部分拉壞后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰邊區域采樣并各分為工藝的油亮和拐點持久性制樣勤奮努力行實驗操作。制樣還應在23h內損傷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久試驗所可在遠超965MPa的剛度下完成，但試驗所進程中無法變換剛度。試驗所報告應合適表上中規定

的要求。

6經需方簽字，在965MPa的應力應變比下做牢固實驗性至23h后，可至少8～10h增長應力應變比35MPa，難尋試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變濕度γ＋ε兩相區濕度范圍之內為540～700℃，540℃以內的γ相為亞穩定。

4.2GH159時間段-室溫-阻止的轉變申請這類卡種曲線提額

4.3GH159耐熱合金材料鋼屬組織開展格局耐熱合金材料鋼屬在上臨介高溫（約700℃）大于為增強的面心萬立方米γ相，在下臨介高溫下列（約540℃）為增強的密排六方ε相；兩高溫左右為γ＋ε的兩相區。當耐熱合金材料鋼屬從上臨介高溫蒸發到恒溫時可要保持亞增強態的γ相。當在恒溫下來冷變型時可致病γ相到ε相的馬氏體態轉型。所以說，耐熱合金材料鋼屬經固溶整理后所有的為亞增強的γ相，在冷變型的時 中這部分γ相時有發生馬氏體相變轉型為增強的ε相。所轉化成的ε相為薄條狀，在面心萬立方米的γ相晶粒大小內呈相交網狀結構分布不均。在自后的有效期的時 中又在亞增強的γ相中進行析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159冷沖壓安全性能

5.1.1GH159和金鋼錠一方面在1125～1180℃恒溫18～36h做不勻化解決以縮小到組織結構偏析和塑性σ相成型。和金鑄造開坯裝爐體溫不過于600℃，進行熱處理體溫為1120℃?10℃，用時不值為4h。開鍛體溫不遠不超越1050℃，終鍛體溫不遠不超越950℃.和金冷軋開坯裝爐體溫不過于700℃，進行熱處理體溫為1130℃?10℃，恒溫30～60min。道次大變行量不可能超越20%。終軋體溫不遠不超越950℃。冷軋后和金在1050～1070℃熱處理回火1h以得到了不勻晶粒大小，有助于隨后冷變行加工制作。

5.1.2GH159切削棒材經固溶除理后，經堿、酸洗工藝去被氧化皮，再經外觀耐磨涂層除理后，來進行冷拔出現膨脹。冷拔出現膨脹量為48%?1%。

5.2GH159悍接穩定性悍接穩定性同18-8型不銹鋼304，能夠用氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159鑄件熱正確處置工學藝螺帽的熱正確處置工學藝為650～675℃，4h期限正確處置，空冷。

5.4GH159外觀清工院藝各種合金經位置感性加溫熱鐓成螺栓后，外觀再經冷搓絲加工廠螺紋標準。

5.5GH159鉆削生產生產制造與軸類性能數據指標鋁鋁和金的機生產生產制造性能數據指標相仿于GH738鎳-鈷-鉻鋁鋁和金。可在冷生產生產制造淬煉和時長建筑材料努力上進行機生產生產制造。冷拔態的GH159鋁鋁和金的機生產生產制造工藝流程數據見表5-1。

表5-1[1]