NS334

NS334也是種含鎢的鎳鉻鉬合金材料，其硅、碳的水分含量低。

NS334的特點是： 

●在被腐燭和重現程序下，對越多越是數被腐燭物料兼有出眾的耐被腐燭性。
●漂亮的耐點被耐防腐蝕、漏洞被耐防腐蝕和應力比被耐防腐蝕發裂能力。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●再生牛皮紙和制紙工業，如煮解和脫色儲槽
●FGD操作系統中的洗條塔、再加上熱器、濕汽風機等
●在酸堿性其他氣體生態中運行的專用設備和電子器件
●和含酸性好產品的化學生物反應器
●酸空氣冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的制作和精加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V豁口校正：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格結構特征，其生物學好分要確保了金相安穩性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在基本都數熱前沿技術和炎熱生態中得以了多的適用。

典型應用領域：

●油煙脫模式

●酸洗工藝和酸粉碎制造廠

●和農運化學物質品生產

●二腐蝕鈦產生（氯法）

●電解法電鍍工藝

NS334加工和熱處理： 

1.NS334合金材料可能確認經典種植流程營造和加工制作。

2.在熱除理的時候及熱除理全過程中應一直以來都保護鑄件衛生和零污染破壞。
3.應多方面確定到該硬質合金在1000℃～600℃間快加熱時對敏化的過敏性。
4.在熱加工整個過程中不是使用、、鉛以至于它低溶點重金屬，以至于會受損合金鋼的性，應重視祛除就其記號漆、溫度顯示漆、有顏色蠟筆、潤滑劑油、助燃劑等浮渣。
5.清潔燃料中的含水量越低越差，天然植物氣中的含水量應低于0.1%，輕油中含水量應低于0.5%。

6.高溫爐的爐氣以堿式鹽至微鈍化物性為宜，應解決爐氣在鈍化物性和備份性之間起伏，高溫燃燒沒有直接性燒向鏜孔。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱制造平均溫度依據1200℃～950℃，加熱措施為油冷或高速 空冷。
2.為保持的防銹效果，熱工藝后應通過熱整理，產品工件應真接融入已回升的熱整理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的代生產軟化率不低于奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層，由此需對代生產機械設備開始挑。工件表面應給固溶熱進行處理態，還有在冷軋鋼板整個過程中應該有中心退火處理。

2.若帶鋼變行量不超15%，則須要對鋼件實現再次固溶加工。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶治理 的溫度區域是1100℃～1160℃。
2.放涼后習慣為水淬，壁厚少于1.5mm的相關材料也可主要包括便捷空冷。若主要包括空冷，則應在215分鐘內從1000℃放涼后至600℃。
3.在熱進行處理工作中，必定增加軸類零件清潔衛生。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表面層金屬氧化物物和管道焊接四周圍的焊渣的映照性比鋁合金更強，推見用細晶砂帶或細晶砂輪實行打磨拋光。
2.用得HNO3/HF混合物酸開展鈍化處理前肯定噴砂或磨平將腐蝕膜摔壞。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.崗位場景崗位場景應單單錯開或與合金鋼的加工生產地域有任何遠的差距，盡可能的性恢復衛生，安裝有擋板并杜絕兩地域間透風。
2.本職工衣和輔助器日用品應戴好純凈的細紋皮防護手套，身穿純凈的本職工衣。
3.工貝和機機都必須有鎳基合金和鎳鉻鋼的工貝，304不繡鋼鋼絲刷應主要采用不銹合金鋼料做成，機機如分割機、沖壓機床、軋機等都必須蓋緊氈、瓦楞紙板或氟塑料紙防備鐵碳合金掉在機單單從表面而使生產制造材質粘到，引發灼傷。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334外緣提前準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334手工焊接工序
NS334適用選擇其余常用人工焊接加工方法設備人工焊接加工，如鎢電惰性空氣養護好焊、等化合物弧焊、人工亞弧焊、彩石惰性空氣養護好焊、熱分解惰性空氣養護好焊。
NS334填色廢金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334對焊性能指標及不良影響（熱輸入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后補救（磷化處理及刷除腐蝕物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。