4J49

一、4J49概述 

4J49在20～400℃工作溫度超范圍內，帶有與軟有機安全磨砂玻璃相仿的開裂標準值，用作與某些的軟有機安全磨砂玻璃匹配好封接。抽象方法鋁合金鋼中帶有鉻，經陽極氧化的解決后，鋁合金鋼表明制成無比高密度的陽極氧化的膜，與基體聯系結實，且與軟有機安全磨砂玻璃浸泡性好。由此，能擁有高韌度的封接面。是電抽真空化工中的重要的封接框架的原材料。

1.14J49文件類型4J49。

1.24J49相同鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J49相關材料的水平規定YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金水平必要條件》。

1.44J49化學反應含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J49熱處置規章制度條件相關規定的擴張數值穩定性考驗鋼材拉伸試驗在氧氣互動性上將鋼材拉伸試驗微波加熱至1100℃?20℃,保冷15min，以不太于5℃/min速度快冷至200℃一些新鮮出爐。

1.64J49類種外形尺寸與出售情況下類種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J49融煉與鑄工技藝用非高壓氣感受到爐、高壓氣感受到爐或電弧放電爐融煉。

1.84J49廣泛用途情況與異常需要該組成金經中國航空鑄造廠便用，功能平衡。通常在制做各種類型電真空體元元器，如網上束管的陽帽等。在廣泛用途中時應用的磨砂波璃與合廢金屬的回縮因子相自動匹配。為挺高廢金屬與磨砂波璃的封接比強度，同意合廢金屬中所含必要的鋁、鈰。在熱處置時，應盡量不要其金屬材質晶粒過大，以確認帶材包括很好的深沖引伸功能及水密性性。

二、4J49物理及化學性能 

2.14J49性溫能

2.1.14J49融解室內溫度區間該錳鋼的融解室內溫度約為1430℃[5]。

2.1.24J49熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J49比熱容該碳素鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J49線收縮因子規范標準的規定的均衡線收縮因子見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J49合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2 表2-3[1] 

2.24J49強度見表2-1。

表2-4[1,2] 

2.34J49電機械性能

2.3.14J49功率電阻率見表2-1。

2.3.24J49電阻功率工作溫度公式見表2-4。

2.44J49磁體能

2.4.14J49居里點Tc=340℃[1,6]。

2.4.24J49各種合金的永久磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.69T，矯頑力Hc=27.2A/m[1,2]。

2.54J49耐的蝕化使用機械性能硬質合金在豪邁、惠陽淡水和海洋中兼具較高的耐的蝕化性；有穩定的抗的蝕化使用機械性能。

表2-5[1,2] 

三、4J49力學性能 

3.14J49技巧規格約定的穩定性

3.1.14J49氏洛氏硬度標準深沖態帶材的維氏氏洛氏硬度標準應需小于等同于190。板材的厚度并不太于0.2mm時不于氏洛氏硬度標準可靠性試驗。

3.1.24J49拉伸抗拉強度硬度硬度和金帶材的拉伸抗拉強度硬度硬度應符合要求表3-1的規定。

表3-1 

3.24J49在常溫及各式溫度下的結構力學穩定性

3.2.14J49密度各種合金帶材（降溫情況）的密度見表3-2[1,2]。

3.2.24J49肌肉拉伸彈簧性合金類（熱處理回火程序）在制冷的肌肉拉伸彈簧性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J49長久和金屬疲勞耐熱性

3.44J49疲勞度性

3.54J49柔軟性耐腐蝕性

3.5.14J49延展能力模量E=145GPa。

四、4J49組織結構 

4.14J49相變溫差

4.24J49時間段-室溫-安排轉為等值線

4.34J49金屬進行架構該金屬存在Fe-Ni-Cr四元相圖的安穩奧氏體部位。金屬為三相變頻器奧氏體進行。

4.44J49晶粒度大小大小大小度度規程規程，合金屬深沖態帶材的晶粒度大小大小大小度度應不不大于7級，不大于7級的晶粒度大小大小大小度度不了已經超過總面積的10%。規格不大于0.13mm的帶材預測分別晶粒度大小大小大小度度時，沿帶材規格路徑晶粒度大小大小大小度數目應不低于5個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J49工藝性能與要求 

5.14J49注射成型效果該和金都具有很好的冷、熱生產精加工制作效果，可合成不同的繁復圖案的零件精加工制作。4J49和金的熱生產精加工制作工作溫度因素因素在1160℃作用。4J49和金因包含硼，使不遠熱可塑性變形工作溫度因素因素減少，其熱生產精加工制作工作溫度因素因素為1000～1050℃。該和金應盡量不要在含氣息添加熱。當帶材冷應變力率不小于70%時，熱處理回火以后會影響可塑性變形各向[6]。

5.24J49焊接生產安全性能該各種耐熱合金可采取電孤焊、氧乙炔焊。在預陽極硫化除理后，獨特在與有機玻璃紙封接后，不容易完成電容焊。該各種耐熱合金與有機玻璃紙封接前先完成預陽極硫化除理。

5.34J49零件加工熱辦工院藝熱辦理可劃分成：消減承載力降溫、上面降溫、預腐蝕辦理。

(1)消減內扯力熱處理為消減配件上的在自動化生產制造后的殘存內扯力，要完成消減內扯力熱處理：配件上的在保護英文氣息內加熱到470～540℃，隔熱保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中滲碳為消滅不銹鋼在冷軋鋼、冷拔、冷冷沖模具體步驟中產生的工藝硬底化現象，以便于一直工藝。零部件必須要在保養節日氣氛里添加熱到800～900℃，保冷20min，爐冷或空冷。

(3)預硫化外理為使合金鋼外表面添加第一層板材的厚度飽滿、低密度的硫化膜，該硫化膜與基體融入牢固性，且能較好地與熔融的波璃侵潤。加工零件加工在供大于求濕氫中，熱處理加熱到1150～1250℃，墻體保溫30～50min,空冷。加工零件加工的增重在0.2～0.4mg/cm2時間范圍為宜。

5.44J49表層整理工學藝表層整理可用噴砂、拋光、磷化處理鈍化。各種合金在封接前可在＋或酐＋中磷化處理鈍化。

5.54J49鉆削處理與鉆削安全功效該孔狀耐熱合金類鉆削處理基本特性和奧氏體鋁耐熱合金類相似性。處理時使用高速度鋼或孔狀孔狀耐熱合金類屬具，低速度鉆削處理。鉆削時能令用空氣冷卻劑。該孔狀耐熱合金類鉆削安全功效健康。